Raztopina silikonskega olja

Stroj za neprekinjeno barvanje je stroj za množično proizvodnjo in zahteva stabilnost silikonskega olja, ki se uporablja med proizvodnjo. Nekatere tovarne niso opremljene s hladilnim bobnom pri sušenju stroja za neprekinjeno barvanje pod njim, zato je temperatura površine tkanine previsoka in ni enostavno ohladiti, uporabljeno silikonsko olje mora imeti temperaturno odpornost. Hkrati bo njegov postopek barvanja povzročil kromatsko aberacijo in ga je težko popraviti nazaj. Kot barvilo nazaj za popravilo, bo kromatska aberacija dodala beljenje v valjčni cev, ki zahteva silikonsko olje, da se ujema z barvilom in beljenjem in brez kemične reakcije. Kakšna kromatska aberacija se torej pojavi v neprekinjenem barvanju? In kako ga lahko nadziramo? Kakšno silikonsko olje ga lahko reši?

Vrste kromatske aberacije, ki izhajajo iz barvanja bombaža z dolgimi avtomobili

Kromatska aberacija pri izhodu postopka neprekinjenega barvanja bombaža je običajno sestavljena iz štirih kategorij: kromatska aberacija prvotnega vzorca, pred in po kromatski aberaciji, levo-sredinska-desna kromatska aberacija ter sprednja in zadnja kromatska aberacija.

1. Kromatska aberacija izvirniknega vzorca se nanaša na razliko v odtenku in globini barve med barvano tkanino in vhodnim vzorcem stranke ali standardnim vzorcem barvne kartice.

2. Pred in po kromatski aberaciji je razlika v senci in globini med zaporedno barvanimi tkaninami istega odtenka.

3. levo-sredinska-desna kromatska aberacija se nanaša na razliko v barvnem tonu in globini barve v delu leve, sredine ali desne tkanine.

4. Sprednja in zadnja kromatska aberacija se nanaša na neskladnost barvne faze in globine barve med sprednjo in zadnjo stranjo tkanine.

Kako so kromatske aberacije v postopku barvanja predplačane in nadzorovane?

Kromatsko aberacijo v izvirniknih vzorcih povzroča predvsem nerazumna izbira barvil za ujemanje barv in nepravilna prilagoditev recepta med strojnim barvanjem. Za preprečevanje nerazumne izbire barvil za blokiranje barv pri posnemanju majhnih vzorcev so sprejeti naslednji previdnostni ukrepi:

Število barvil v receptu je treba ohraniti na minimum, saj imajo različna barvila različne barvne lastnosti, zmanjšanje števila barvil pa lahko zmanjša motnje med barvili.

V receptu poskusite uporabiti barvanje in mešanje, ki je bližje prvotnemu vzorcu.

Poskusite uporabiti barvila s podobnimi barvalnimi lastnostmi.

Izbira dvofazne globine med poliestrom in bombažem: pri barvanju svetlih barv mora biti globina poliestra rahlo svetlejša, globina bombaža pa rahlo temnejša. Pri barvanju temnih barv mora biti globina poliestra nekoliko globlja, medtem ko mora biti globina bombaža nekoliko svetlejša.

Pri končni obdelavi pred in po barvni aberaciji tkanine povzročajo predvsem štirje vidiki: kemični materiali, učinkovitost strojev in opreme, kakovost polizdelkov, procesni parametri in spremembe pogojev.

Barvanje tkanin istega odtenka z istim postopkom predobdelave. Pri barvanju svetlih barv je pomembno izbrati sivo tkanino z dosledno belo barvo, saj pogosto belina sive tkanine določa barvno svetlobo po barvanju, pri uporabi disperzijskega/reaktivnega barvanja pa je še posebej pomembno, da je vrednost PH dosledna za vsako serijo tkanin. To je zato, ker bodo spremembe PH sive tkanine vplivale na spremembe PH, ko so barvila povezana, kar povzroči barvno aberacijo pred in po njem. Zato je konsistentnost barvne aberacije pred in po tkanini zagotovljena le, če je siva tkanina pred barvanjem skladna z belino, bruto učinkovitostjo in vrednostjo PH.

Razlika v barvi levo-središče-desno v neprekinjenem barvanju je večinoma posledica tlaka v valju in toplotne obdelave, ki je izpostavljena tkanini.

Pritisk na levo-sredinski in desni strani voznega parka ostane enak. Ko se tkanina potopi in valja v barvalni raztopini, če tlak v valju ni dosleden, bo povzročil razliko v globini med levo, središčno in desno stranjo tkanine z neenako količino tekočine.

Pri valjanju disperzijskih barvil, kot je pojav leve srednje desne barvne razlike, je treba pravočasno prilagoditi, nikoli ne nastaviti v naboru drugih barvil za prilagoditev, tako da se bo levo srednje desno tkanine pojavila v barvni fazi razlike, to je zato, ker barvna faza poliestra in bombaža ne more biti popolnoma dosledna.

Pri neprekinjenem barvanju in dodelavi poliestrsko-bombažnih tkanin je razlika v barvi med sprednjim in zadnjim delom tkanine večinoma posledica nedosledne toplote na sprednjem in zadnjem delu tkanine.

V postopku sušenja tekočine barvanja tkanin in pritrditve vroče taline je mogoče ustvariti sprednjo in zadnjo kromatsko aberacijo. Kromatska aberacija sprednje strani je posledica migracije v barvilu; kromatska aberacija hrbtne strani je posledica spremembe pogojev vroče taline barvila. Zato je mogoče za nadzor kromatske aberacije spredaj in zadaj obravnavati iz zgornjih dveh vidikov.